本设备专业解决汽车电子、电容、新能源汽车电机、高压包、点火线圈、电磁线圈、伺服电机定子、传感器等产品的真空实灌胶,主要解决在灌胶时产品夹缝小、胶水渗透力不好,容易产生气泡等问题。
规格参数
工作原理
将产品放置于真空腔内,环氧树脂按设定的配比混合好后进行灌胶作业。
适用范围
双组份环氧树脂、双组份聚氨脂、双组份硅胶等双液性材料,适用于结构复杂胶水渗透力不好的工业产品灌胶作业。
真空灌注室
1)设备主体:采用铝型材及铝合金板材等组成
2)混合方式:动态/静态(依胶水特性选用)
3)真空压力:自由设定,灌注真空室负压值最低可达约1mbar
4)脱泡功能:灌注过程全部在真空状态下进行,排除气泡产生
5)真空灌注:防止在生产过程空气中水气进入到产品内,真空环境下注胶保证灌封材料不含空气,完全填满产品。
6)自动平台:真空室内设有XYZ运动平台、伺服+丝杆模组运行。可按产品工艺轨迹运行、具有定点、走圆、异形圈灌胶。
灌胶系统
1)点胶阀控制:防止在真空状态下滴胶机漏胶现象
2)真空泵系统:进口真空泵,抽吸流量59m3/h ( sv65b )
3)自动三轴系统:X=300mm、Y= 500mm、Z= 100mm运动单元
4)真空箱:真空室尺寸根据客户定制
供料系统
1)整机结构:采用铝型材机钣金件等,主剂与固化剂料缸,齿轮泵,或螺杆泵
2)搅拌装置:有效解决含沉淀及填料的胶水原料。
3)恒温装置:增加原料化学物理性能及提高原料的流动性。
4)真空装置:具自动加料,自动脱泡功能。
5)视镜料缸:配有液位观察视镜,观察料缸内原料的使用情况。
6)液位检测:原料缸配有上下液位检测功能。
7)清洗装置:自动清洗,采用气液清洗的方式,
8)出胶控制:双电机精确控制计量泵,比例可调
9)存储参数:实现多段灌胶,相同产品无需要从新编辑参数
10)防固化:防固化、防呆及故障报警功能
11 ) A/B料桶:分别各20升(10L、 20L、 30L、 40L可选)